双轴心直线导轨，是滚轮直线导轨的一种，区别于滚珠直线导轨的滚珠直接与导轨面接触，双轴心直线导轨将滚珠安装进小滚轮并进行密封，由小滚轮与安装在导轨里的钢轴接触。目前双轴心直线导轨越来越广泛地运用于各行各业，对自动化的发展发挥着重要作用。那么，双轴心直线导轨具体有哪些比较突出的特点呢?

一、双轴心直线导轨使用铝型材为主体材料。

目前市面上大部分的导轨都是铁制的，因为铁制导轨耐磨，承载能力强，不易变形，但是缺点是重量大，不耐腐蚀。而双轴心直线导轨是以铝型材作为主体材料，优点是弥补了铁制导轨的缺点——轻便、耐腐蚀，而缺点也正是铁制导轨的优点，即承载能力较弱，易磨损变形。但是双轴心直线导轨的滑块是不会与铝型材导轨直接接触的，这就避免了铝型材较软的弱点。

二、双轴心直线导轨使用U型滚轮轴承

双轴心直线导轨使用的U型滚轮是以轴承钢为材料的，表面进行淬硬处理，硬度达到62HRC，耐磨性极高。滚珠是安装在滚轮内部的，填充了高质量润滑脂，并进行密封处理，使滚轮能够终生免维护，同时滚轮外表是U型凹槽设计，完美地与双轴心直线导轨的圆柱型钢轴结合。使用U型滚轮的优势有三点，一是滚珠是密封处理的，不与外界空气灰尘接触，所以可以在高灰尘多碎屑的环境下使用;二是不需要在使用过程中对滚轮添加润滑油，实现免维护(更多关于双轴心直线导轨润滑的介绍可以查看：双轴心直线导轨润滑），节约维护和保养成本;三是滚轮在运行过程中，与圆柱型钢轴是线接触，摩擦系数小，散热能力强，为高速运行提供可行性。

三、双轴心直线导轨使用高硬性钢轴

双轴心直线导轨滑块在运行时，是滑块中的滚轮与钢轴接触的，钢轴镶在导轨的两侧内部或外部，所以叫双轴心直线导轨。大家不要小看这两条钢轴，与滚轮一样，经过表面淬硬后，硬度达到62HRC，这也保证了在运行过程中，避免滚轮与导轨直接接触，弥补了铝型材较软、易磨损的缺点，同时，表面淬硬后的滚轮和钢轴，更加耐磨，获得了更长久的使用寿命。